廣告雕刻機也是CNC雕刻機的一種，CNC為Computer numerical control（計算機數字控制）的英文縮寫，接下來我們就來簡單地了解一下有關CNC雕刻機的幾個常識，一起來看吧。

　　CNC雕刻機的幾個常識

　　一、CNC雕刻加工和CNC銑加工的主要區別是什么？

　　CNC雕刻加工和CNC銑加工都采用了銑削加工原理。主要區別在使用的刀具直徑方面，其中CNC銑加工的常用的刀具直徑范圍是6-40毫米，而CNC雕刻加工的刀具直徑為0.2-3毫米。

CNC加工出的部件

　　二、CNC銑加工是不是只能做粗加工，CNC雕刻加工只能做精加工？

　　粗加工過程的加工量大，精加工的加工量小，所以有人習慣性的將粗加工認為是“重切削”、將精加工認為是“輕切削”。實際上，粗加工、半精加工、精加工是工藝過程概念，它代表了不同的加工階段。所以，這個問題的準確回答是，CNC銑加工可以做重切削，也可以做輕切削，而CNC雕刻加工只能做輕切削加工。

　　三、CNC雕刻加工能否做鋼類材料的粗加工？

　　判斷CNC雕刻加工能否加工某種材料，主要看能用多大的刀具。CNC雕刻加工使用的刀具決定了它的最大切除能力。如果模具形狀允許使用直徑超過6毫米的刀具，強烈建議先用數控銑加工，然后用雕刻加工的方法清除剩余的材料。

　　四、CNC加工中心的主軸增加一個增速頭是否能完成雕刻加工？

　　不能完成。這種產品在2年前曾經在展會上出現過，但沒法完成雕刻加工。主要原因是CNC加工中心的設計考慮了自己的刀具范圍，整體結構不適合雕刻加工。產生這種錯誤想法的主要原因是他們誤將高速電主軸當成了雕刻機的唯一特征。

CNC加工的工程塑料

　　五、CNC雕刻加工可以用到直徑很小的刀具，它能否替代電火花加工？

　　不能替代。雖然雕刻加工縮小了銑加工的刀具直徑范圍，以前只能用電火花加工的小模具現在可以用雕刻加工實現。但是，雕刻加工刀具的長度/直徑比一般在5：1左右。當使用小直徑刀具時，只能加工很淺的型腔，而電火花加工過程幾乎沒有切削力，只要能制造出電極，便能加工出型腔。

　　六、影響CNC雕刻加工的因素主要有哪些？

　　機械加工是一個比較復雜的過程，影響它的因素也比較多，總的來說有以下幾點：機床特性、刀具、控制系統、材料特性、加工工藝、輔助夾具和周邊環境。

　　七、材料的哪些特性會影響加工？

　　影響材料雕刻性能的主要因素是材料類別、硬度、韌性。材料類別包括金屬材料和非金屬材料?？偟膩碚f，硬度越大，加工性越差，粘度越大，加工性越差。雜質越多，加工性越差，材料內部微粒硬度越大，加工性越差。一個大體的標準為：含碳量越高，加工性越差，合金含量越高，加工性越差，非金屬元素含量越高，加工性越好（但一般材料中的非金屬含量是嚴格控制的）。

　　八、哪些材料適合雕刻加工？

　　適合雕刻的非金屬材料包括有機玻璃、樹脂、木頭等，不適合雕刻的非金屬材料包括天然大理石、玻璃等。適合雕刻的金屬材料包括銅、鋁、硬度小于HRC40的軟鋼，不適合雕刻的金屬材料包括淬火鋼等。

　　九.在加工過程中，如何對雕刻機床設備進行保護？

　　1）保護對刀儀，不要讓它過多的受到油的侵蝕。

　　2）要注意對飛屑的控制，飛屑對機床的危害很大，飛到電控柜中會導致短路，飛到導軌中會降低絲杠、導軌的壽命，所以在加工時，要將機床的主要部分密封好。

　　3）在移動照明燈時，不要拉燈頭，這樣很容易拉壞燈頭。

　　4）在加工過程中，不要靠近切削區進行觀察，以免飛屑傷到眼睛。當主軸電機在旋轉時，禁止在工作臺面上進行任何操作。

　　5）在開關機床門時，不要猛開猛關，在精加工時，開門過程中的沖擊振動，會導致加工出的表面有刀紋。

　　6）要給主軸轉速，后開始加工，否則由于主軸起轉慢，導致沒有達到想要的轉速就開始加工，使電機憋死。

　　7）禁止在機床的橫梁上放置任何工具或工件。

　　8）嚴禁將磁力吸盤、百分表座等磁性工具放置在電控柜上，否則會損傷顯示器。

　　10.新刀加工過程中出現憋轉的現象，加工很費勁，這時需要調整哪些參數？

　　加工很費勁的原因是主軸的功率、扭矩承受不了當前的切削用量，合理的做法是：重新作路徑，減少吃刀深度、開槽深度、修邊量。如果整體加工時間低于30分鐘，也可以通過調整走刀速度改善切削狀態。