激光切割機切割后發黑怎么回事？激光切割機在切割金屬后，大家是否有表面或者邊緣發黑的現象呢？得馬告訴大家，這個主要是由激光切割時產生的高溫和氧化作用導致的，更加具體的原因我們來詳細說下吧。

得馬光纖激光切割機切割的金屬

　　激光切割機切割后發黑怎么回事？

　　1、表面處理：材料表面的處理方法也會影響激光切割的結果。例如，如果表面上有油污、飛邊等雜質，那么它們在激光切割時就會被炙烤形成焦炭，導致表面出現黑色斑點。

　　2、材料成分：導致激光切割發黑的一個重要因素是材料的成分。當激光能量被吸收時，大部分能量被轉化為熱量，如果材料成分中含有易氧化材料，例如鐵、鋼等金屬，或含有纖維素的木材等，就會產生氧化反應，導致表面出現黑斑。

　　激光切割機切割后發黑怎么辦？

　　1、改善材料表面處理方法：在進行激光切割之前，先對材料表面進行適當的處理，可以有效避免材料表面出現黑斑。例如，采用除油、除飛邊等處理措施，可以使材料表面更加光滑，從而避免黑斑的產生。

　　2、降低激光功率：如果激光功率過高，就會導致材料表面產生過多熱量，從而引起材料的氧化反應，導致表面出現黑斑。因此，適當降低激光功率是避免發黑的重要手段之一。

　　通過上述方法，就可以改善激光發黑的現象了。

得馬光纖激光切割機切割的金屬樣品

　　激光切割機切割后不光滑怎么回事，該怎么辦？

　　1、材料問題：材料的種類和狀態對切割效果有很大影響。例如，硬而脆的材料（如不銹鋼、銅、鋁）或表面有油污的材料可能會更難以切割，這可能導致切割面凹凸不平或不光滑。

　　2、焦點偏移：聚焦是激光切割質量的重要環節。如果激光切割機的光路或鏡頭調整不當，會導致焦點偏移，進而影響到切割面的平滑性。

　　3、切割速度：不同材料需要匹配不同的切割速度。如果切割速度設置不當，可能會導致材料部分熔化而不充分，或者在快速切割時材料表面焦糊，這些都可能影響切割面的質量。

　　4、設備問題：包括激光輸出功率的不穩定性以及激光切割過程中焊縫槽深度的不一致。這些問題都需要通過設備的檢查和調整來解決問題。

　　5、工藝問題：如激光切割速度過快、氣體流量過大或過小、刀具磨損等，這些都可能導致切割面不光滑。

　　6、激光束位置偏差：在切割過程中，如果激光束的位置發生了變化，可能會導致工件未被完全切割，從而產生不光滑的切面。這種情況可以通過重新調整激光切割機的光束位置來解決。

　　7、輔助氣體的純度不足：使用的輔助氣體如果純度不高，也可能導致切割面不光滑。在這種情況下，應考慮更換更高純度的氣體。

　　綜上所述，要改善激光切割機切割面不光滑的問題，需要根據上述各種情況進行檢查和調整，以確保最佳的切割條件。

得馬光纖激光切割機切割的鍍鋅板

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